مته آهن 6

نقد و بررسی

توضیحات :

از مته فلزات برای ایجاد سوراخ در سطوح فلزات سخت همچون آهن، آلمینیوم، استیل و …استفاده می شود. باید توجه نمود که مته های کبالت دار دارای سختی بیشتری نسبت به مته های معمولی فلزات هستند. بنابر این عنصر کبالت در مته ها سوراخ کاری در فلزات سختی نظیر استیل را تسهیل نموده است. این مته ها در مشاغل کوچک و بزرگ و هر صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. به عبارت دیگر از مصارف خانگی کوچک تا بزرگترین صنایع نظیر پالایشگاهی، خودرو سازی، هواپیما سازی و … مصرف می شوند.

در دنیای صنعتی و ماشینی امروز ما ، نقش پر رنگ ابزار آلات و کاربرد گسترده آنها واقعیتی انکار ناپذیرست. در واقع بدون این دوستان عزیز کار راه انداز ، هیچ کاری از پیش نمی بریم !!! حتی یک وعده غذایی ساده هم در همراهی ابزارهای مختلفی سپری می شود.

مته یکی از پرکاربردترین ها در رسته ابزارآلات بشمار می رود. در بسیاری موارد نیاز به مته های بسیار ریز و سایز کوچک برای کارهای ایجاد سوراخ های باریک و ظریف وجود دارد.

- مته کبالت : 5 درصد این نوع مته از کبالت ساخته شده است و برای سوراخکاری اجسام آهنی، فولادی و استیل، تیتانیوم و... کاربرد دارد علت استفاده از این مته این است که سوراخ کاری آهن آلات و فلزات حرارت بالایی ایجاد می‌کند و کبالت مانع سوختن مته می‌شود. آلیاژ مورد استفاده آلیاژ HSS-CO بوده که حاوی کبالت است. کبالت موجود سبب افزایش سختی و همینطور مقاومت به حرارت بالای مته می گردد. 

 مته آهن کوتاه : برتری این مته نسبت به  انواع دیگر در کاهش احتمال شکستن آن هنگام سوراخکاری میباشد که آن هم به علت کوتاه تر بودن ارتفاع آن میباشد همچنین برای سوراخکاری قطعات نازک فلزی به کار میرود.

 مته آهن بلند :تنها تفاوت این مته با مته آهن کوتاه  اندازه ارتفاع مته است که باعث می شود برای سوراخ کاری قطعات فلزی با عمق بیشتر کاربرد داشته باشد و اینکه احتمال شکستن آن حین کار بیشتر می‌شود که به همین دلیل توصیه می شود هنگام کار با این مته از دور پایین دریل استفاده شود.

نکات تکمیلی

در استفاده از کلیه مته ها همچنین این نوع مته باید توجه نمود که دریل حتما در حالت راست گرد باشد. همچنین نباید هنگام استفاده از مته های مخصوص فلرات از حالت چکشی دریل استفاده نمود. مورد دیگر که می توان از آن به همراه دو مورد بالا اشاره نمود عدم استفاده از مته در سرعت بالا سه مورد بالا همچنین موارد دیگر همگی باعث از بین رفتن نوک تیز مته یا به اصطلاح سوختن نوک مته که قسمت اصلی بدنه مته و تسهیل کننده سوراخکاری است; می شود.

باید توجه نمود درهنگام سوراخ کاری باید از عینک مخصوص محافظ چشم و یا حتی دستکش مخصوص کار  و ماسک محافظ صورت برای جلوگیری از خطرات ناشی از پرتاب پر سرعت براده های حاصل از سوراخکاری استفاده نمود. مورد بسیار حائز اهمیت این است که در هنگام سوراخکاری نباید زاویه شدید به مته داد، یعنی به اصطلاح نباید ان را دیلم یا کج کرد. مته فلز همواره باید در یک محور مستقیم چرخش داشه باشد و از آوردن فشار هنگام سوراخ کاری به دلیل تسریع کار پرهیز نمود. خم نمودن مته سبب شکستن ان شده و ممکن است آسیب ناشی از آن صدماتی را ایجاد کند. همچنین هرگز نباید با خم کردن نوک مته قطر سوراخ را افزایش داد. در کنار موارد یاد شده لازم به ذکر است در هنگام جابجایی از قاب مخصوص مته  استفاده نمود و مراقب نوک تیز مته ها و شیار های تیز ان بود تا از آسیب به آن جلوگیری شود. ضمنا باید به خاطر داشت که نوک مته تا چند دقیقه بعد از سوراخکاری بسیار داغ می باشد و باید از تماس آن با مواد اشتعالزا و بدن جلوگیری نمود.